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在“双碳”目标引领下，绿色发展已成为新时代中国高质量发展的鲜明底色。党的二十大报告明确提出，“推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节”，并强调要“加快发展方式绿色转型，推动产业结构、能源结构、交通运输结构等调整优化”。
作为国民经济的重要组成部分，烟草行业积极响应国家战略部署，将绿色发展理念深度融入产业转型升级全过程。国家烟草专卖局近年来多次强调，要“全面推进绿色低碳循环发展，加快构建资源节约、环境友好的现代烟草产业体系”。
在此背景下，重庆中烟坚决贯彻党中央、国务院关于生态文明建设的决策部署，根据国家“十五五”绿色发展战略，将“规范管理、节约资源、保护环境、绿色发展”作为公司的环境方针；同时全面落实国家烟草专卖局关于推进产业绿色化发展的具体要求，以系统思维谋划绿色转型路径，以创新驱动夯实节能减排基础，以精细管理提升资源利用效率，在巴山渝水间绘就了一幅资源节约、环境友好的现代企业发展新图景。
锚定绿色发展方向，构建系统推进机制
绿色发展绝非单点突破的“零散行动”，而是系统性变革的“战略工程”。重庆中烟坚持系统思维，将绿色发展深度融入企业改革与高质量发展全局，统筹推进规划引领、机制保障与全员行动，构建起上下贯通、协同高效的绿色转型推进体系。
重庆中烟立足长远，把绿色低碳作为提升企业核心竞争力的关键路径，严格对标国家《“十四五”节能减排综合工作方案》和国家烟草专卖局《关于推进烟草行业绿色低碳发展的指导意见》等政策要求，统筹制定覆盖生产经营全过程的节能减排与环境保护实施路径。重庆中烟通过明确阶段性目标、重点任务和责任分工，有效整合资源、凝聚合力，为绿色转型提供了清晰的方向指引和行动遵循。
重庆中烟还同步推进绿色文化建设，持续开展多样化宣教活动，推动节能环保意识深入人心。从管理层到一线员工，绿色理念逐步实现从“倡导”向“自觉”、从“口号”向“行动”的转变，为企业可持续发展注入内生动力。
为确保蓝图变为现实，重庆中烟还着力强化制度刚性约束，科学分解绿色发展目标，将其纳入对重庆、涪陵、黔江三家卷烟厂的年度绩效考核体系，建立“总部统筹—工厂落实—车间执行”的三级责任机制，通过目标可量化、过程可追踪、结果可考核的闭环管理，一张覆盖全链条、贯通各层级的“绿色责任网”日益织密，有力推动绿色发展从规划走向落实。
多维发力，打造绿色制造体系
围绕绿色发展目标，重庆中烟从能源、资源、工艺、物流等关键领域发力，构建起全链条、多维度的绿色发展体系，让“含绿量”转化为发展“含金量”。
能源结构
能源低碳化是降碳减排的核心抓手。重庆中烟聚焦生产“心脏”——动力系统，加快高耗能设备迭代升级，推动能源消费结构向清洁化、高效化转型。在工厂，低氮锅炉、智能变频制冷机组等节能设备全面替代老旧设施，有效破解了“大马拉小车”的能耗困局。其中，重庆卷烟厂启用的300 万大卡/小时离心式水冷机组，通过智能变频控制显著减少了夏季制冷运行时长；涪陵卷烟厂实施离心制冷机组变频改造、增设智能蒸汽源系统，让能源利用效率持续提升。
重庆卷烟厂工作人员巡查低氮锅炉运行情况
在可再生能源利用方面，重庆中烟积极探索太阳能、生物质能等新能源应用场景，推动非化石能源消费比重稳步提高。黔江卷烟厂新厂设计中融入光导照明系统，依自然光照变化自动调节室内亮度，大幅降低照明能耗；各工厂逐步推进清洁能源替代，让绿色电力、生物质能源成为生产动力的重要补充，践行了“节能优先、效率为本”的发展原则。
资源利用
秉持“变废为宝”的循环理念，重庆中烟构建起水、热、固废三大循环体系，让资源在生产流程中实现高效循环。
在水资源利用上，工厂建立重点用水部位监控清单，推进废水深度处理与回收利用。重庆卷烟厂升级的污水处理站采用A/O 工艺，两台一体化设备日处理污水能力达250 立方米，经处理后的再生水全面用于厂区绿化灌溉，水循环利用率高达 97.81%，废水处理回用率达 78.20%；涪陵卷烟厂增设中水活性炭过滤、紫外线消毒设备，持续改善中水水质，实现 “污水-净化-回用”的闭环循环。
在固废资源化方面，重庆中烟建立严格的分类回收体系，让烟末、烟梗、废弃纸箱等 “废弃物”焕发新价值。重庆卷烟厂将收集的烟末加工为有机肥原料，废弃纸箱经分类处理后重新用于包装运输，固体废弃物综合利用率超 96%；黔江卷烟厂研制冷凝水回收利用装置、除氧器闪蒸汽回收利用装置，让余热资源得到充分回收。数据显示，重庆卷烟厂 2019 至 2024 年万元产值综合能耗累计下降 54.12%，废水量同比下降 18.0%，资源利用效率大幅提升。
工艺升级
依托数字化转型赋能绿色发展，重庆中烟推动生产工艺向“洁净化、高效化”转型。各工厂整合生产信息系统，打破数据孤岛，实现生产调度的智能化与协同化。重庆卷烟厂建立“月初排产、月中调整、月末完成”的动态调度机制，通过优化生产计划减少设备空转与机台换牌次数；卷包车间将共用除尘水冷系统的机组统筹安排轮保，实现能耗最优配置。
涪陵卷烟厂建立能源管控中心，实时更新生产能源数据并智能分析能耗情况，精准定位优化点，让能源管理从“经验判断”转向“数据驱动”。黔江卷烟厂创新“125”精智管理模式，通过精准调度优化生产流程，依托党建与业务深度融合凝聚绿色发展合力，让生产效率与环保效益同步提升。在绿色工艺推广方面，各工厂逐步采用水性油墨印刷、可降解包装材料等环保技术，从源头减少环境影响，推动产品全生命周期绿色化水平提升。
因地制宜，绿色发展各展所长
重庆中烟旗下的重庆卷烟厂、涪陵卷烟厂和黔江卷烟厂虽同属一体，但在推进绿色发展的具体路径上，结合各自区位特点、设备条件和发展阶段，形成了各具特色的实践模式。
重庆卷烟厂：国家级绿色工厂的“标杆实践”
作为国家级绿色工厂，重庆卷烟厂构建起全方位、多层次的绿色发展体系：淘汰高耗能老旧设备，实施动力系统节能改造，万支卷烟综合能耗累计下降 6.21%，万元工业增加值综合能耗累计下降 32.49%；构建全流程循环利用体系，绿色物料使用率达30.16%，让资源效率持续提升；通过全员节能培训、绿色行为规范等举措，激发全员参与热情，形成同频共振的绿色合力；消除流程冗余，通过动态调度与协同管理，杜绝无效能耗与资源浪费。一系列举措让工厂在用地集约化、原料无害化、生产洁净化等五大维度均达到国家级标准，成为行业绿色工厂的典范。
涪陵卷烟厂：市级绿色工厂的“精益之路”
涪陵卷烟厂以科技创新为引领，走“精准节能、循环高效”的绿色发展之路，成功获评市级绿色工厂。
工厂聚焦能源精益管理，建立能源管控中心实现全流程数字化监控，通过组合式空调器温湿度分控改造等系列项目，让能源消耗持续降低。在水资源管理上，工厂坚持“节流”与“开源”并举，一方面加大生产生活节水力度，减少污水排放量；另一方面深化废水治理，让中水回用率稳步提升，实现“管好用好每一滴水”的目标。通过持续的技术改造与管理优化，涪陵卷烟厂在节能降耗、污染防治等方面成效显著，为市级绿色工厂建设提供了鲜活样本。
黔江卷烟厂：生态新厂的“绿色基因”
黔江卷烟厂以新厂建设为契机，将绿色理念融入规划、设计、建设全过程，打造了生态友好型工厂的新标杆。
新厂选址经过多方论证，充分考量生态承载与资源循环利用可能，厂区建筑采用高效隔热保温材料，搭配智能采光系统，从源头降低能耗。在资源循环方面，工厂创新推出冷凝水回收、闪蒸汽回收等多项“变废为宝”措施，构建起闭环式资源利用体系。依托 “125”精智管理模式，黔江卷烟厂将绿色发展纳入党建与业务融合的长效机制，通过精准调度、全员参与，让绿色成为新厂发展最鲜明的底色。
结语
从政策响应到战略落地，从技术改造到全员参与，重庆中烟的绿色发展实践，不仅为企业赢得了国家级、市级绿色工厂等荣誉称号，更验证了“保护生态环境就是保护生产力，改善生态环境就是发展生产力”的深刻内涵。
面向未来，重庆中烟将继续深入践行习近平生态文明思想，紧跟国家“双碳”战略与行业部署，持续深化绿色技术创新，扩大清洁能源应用规模，完善全产业链循环体系，推动数字化与绿色化深度融合。
在巴渝大地的生态画卷中，重庆中烟将继续以绿色为笔，以责任为墨，让产业发展与生态保护同频共振，为建设资源节约型、环境友好型社会贡献烟草力量，让绿色成为企业高质量发展的永续底色。