- A+
工作人员在低氮改造后的锅炉现场调试设备。张百根摄
走进河南中烟黄金叶生产制造中心，绿树环绕的厂区内，连片的太阳能板在阳光下熠熠生辉，中水回收处理过的清水正浇灌着草坪，厂房内智能化生产线高效运转……这座“花园式工厂”，正是河南中烟推进绿色发展的生动缩影。
近年来，河南中烟以国有企业的责任担当，将国家“双碳”目标深度融入发展战略，通过构建覆盖全链条的绿色管理体系、打造节能低碳的绿色工厂、建设高效循环的绿色物流，系统化、具象化地推动绿色发展从蓝图走向现实，走出一条生态优先、绿色低碳的高质量发展新路径。
绘就绿色发展“路线图”
绿色转型，制度先行。
河南中烟从讲政治、顾大局的高度，建立起强有力的组织体系——成立由企业主要负责人挂帅的绿色环保工作领导小组，各卷烟厂和生产中心同步设立对应机构，明确职责清单，推动环保责任贯穿研发、生产、物流等全业务环节，真正实现“党政同责、一岗双责”。公司上下形成了“一把手牵头、分管负责、部门联动、全员参与”的绿色工作网络。
在此基础上，河南中烟每年制定发布“双碳”与绿色发展年度计划，将能耗强度下降、碳排放减少、绿色能源占比等目标量化分解至各单位，明确时间表与责任人，实行清单式管理、项目化推进，让绿色行动有目标、有路径、可考核。
制度引领，更需全员践行。河南中烟持续推动绿色文化浸润日常：宣传阵地上，世界环境日、全国节能周、绿色健步走等活动开展得有声有色；办公区内，节约用纸、人走断电已然成为自觉；食堂里，“光盘行动”蔚然成风。如今，绿色已从文件术语转化为员工潜移默化的行为习惯，成为企业内在的文化基因。
打造低碳制造“主阵地”
发展新质生产力，本质是发展绿色生产力。
河南中烟将绿色工厂建设作为关键抓手，从能源结构、资源利用、工艺装备全面推动低碳转型，让“绿色制造”可见、可感、可量化。
走进洛阳卷烟厂，屋顶上一排排光伏发电板如同“蓝色海洋”，默默吸收阳光、转化电能。“这些光伏设施不仅满足部分自用电需求，余电还可上网，真正实现了‘阳光变现’。”项目负责人介绍。
近年来，河南中烟以“统一规划、分步实施”模式，在下属多家卷烟厂规模推进光伏电站建设。今年1月至11月企业使用的光伏发电量已达709万千瓦时，清洁能源使用率显著提升，“阳光电力”已成为生产运营的可靠绿色补给。
水资源循环利用是绿色工厂的另一道风景。在许昌卷烟厂，中水处理站日处理能力达1800吨，再生水广泛用于绿化灌溉、卫生间冲洗等，年节水超过30万立方米；驻马店卷烟厂则从工艺源头控水，通过优化真空回潮管路、采用闭式冷却塔等技术，真正做到“涓滴节约”。
技术革新持续为绿色制造注入动能。漯河卷烟厂在新厂区建设中创新采用地源热泵系统，为办公生活区集中供冷供热，犹如安装了一台“大地空调”；制造中心以空气源热泵替代传统蒸汽加热，安阳卷烟厂推广磁悬浮制冷机……一项项节能技改落地生根，持续降低碳足迹。
畅通循环低碳“新动脉”
物流是烟草产业链的“血管”，其绿色化关乎全链条可持续发展。河南中烟以“一体化、智慧化、绿色化”为方向，系统优化仓储、运输与资源循环，打造低碳物流体系。
——仓储布局突出集约高效。通过统筹新建与改造，推进原料集中存储与均质化养护；优化前置仓库网络布局，扩大服务辐射半径，并依托智能调度实施前瞻性移库，提升响应效率，减少冗余运输。
——运输体系加快绿色转型。河南中烟构建起“公路、铁路、航空、寄递”多式联运网络，长距离运输推广公铁联运，短途配送拓展新能源车辆，厂内搬运设备全面实现电动化。近年来在云贵等原料产区试点公铁联运，一条跨越千里的“绿色运输走廊”正在形成。
——循环利用深化资源效能。河南中烟积极投身行业简化烟箱跨企业循环利用试点，推动卷烟箱跨省份循环，打破地域回收局限，探索片烟箱在省内复烤厂循环使用，降低采购成本和环境负荷。同时，持续深化托盘、过渡烟箱等载具的循环应用，深入践行“循环一次，减排一分”的绿色理念。
从管理体系到工厂实践，从物流优化到全员行动，河南中烟以“功成不必在我”的境界和“功成必定有我”的担当，稳步推进绿色低碳转型。面向未来，河南中烟将继续锚定“双碳”目标，深化绿色技术攻关，拓展循环经济路径，推动发展方式向更绿、更智、更可持续迈进，为建设美丽中国贡献烟草工业的绿色力量。